纺纱的基本原理

纺纱的基本原理

纺纱,就是将动物或植物性纤维运用加捻的方式,使它们抱合变成连续性无限延伸的纱线,从而适用于织造的一种行为。纺纱流程主要包括8个步骤,分别是除杂、松解、开松、梳理、精梳、牵伸、加捻、卷绕。

1、除杂

纱线通常都是由一些不同长短的短纤维制成的,一般都是用捻接的方法制作,还有一些由很长的连续单丝捻合而成。

纺纱的首要任务是清除杂疵,即初步加工原料,也叫做纺纱原料的准备。不同种类的原料以及不同种类和性质的杂质,会使加工的方法和工艺有区别。

原料的初步加工方法主要有三种,分别是物理方法(如轧棉)、化学方法(如麻的脱胶、绢丝的精练)以及物理和化学相结合的方法(如羊毛的洗涤和去草炭化)。

2、松解

把错综复杂、横向紧密联系的纤维制成纵向有序排列且满足一定要求的纱线,需要使纤维由块状变成单根状态,解除纤维原料存在的横向联系,建立起牢固的首尾衔接的纵向联系。前者称为纤维的松解,后者称为纤维的集合。

纤维的松解是将纤维之间的横向联系解除,同时还要尽可能避免损伤纤维。纤维的集合是把已解除横向联系的纤维重新建立起纵向联系,这种联系是排列有序且连续的,而且还要让集合体内的纤维分布均匀,并同时具备必要的线密度和强度。

3、开松

开松是指通过开松机把大的纤维团扯散成为小块、小纤维束的过程。纤维和杂质之间的联系随着开松的进行而逐渐减弱,这样就能更加有利于清除杂质,还能混合纤维。开松作用和杂质的去除并不能一次完成,需要合理配置撕扯、打击以及分割步骤来逐步实现杂质的去除。

4、梳理

梳理作用是把经过开松得到的纤维小块、小束进一步松解成单根状态,这个过程需要通过梳理机上的大量密集梳针来实现。经过梳理之后,基本能够解除纤维之间的横向联系,除杂和混和作用更加充分。然而其中有许多纤维呈弯曲状.且有弯钩,所以纤维之间仍然存在着一定的横向联系。

5、精梳

精梳机的梳理作用是利用梳针对纤维进行更为细致的梳理,此时纤维两端处于握持状态下。精梳机加工能够排除一些短纤维和细小杂质,使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状,促使纤维更加平行、顺直。

6、牵伸

牵伸是把经过梳理过后的条子抽长拉细到预定的尺寸,为纤维之间建立有规律的首尾衔接关系做准备。然而牵伸过程可能会出现问题,纱条短片段不匀,需要配置合理的牵伸装置和工艺参数来避免这种情况的发生。

7、加捻

加捻是将须条绕其本身轴线加以扭转,使平行于须条轴向的纤维呈螺旋状,从而产生径向压力使纤维间的纵向联系固定下来。

8、卷绕

将半成品或者成品卷绕成一定的形式,以便于储存、运输和下一道工序的加工,该过程称卷绕。卷绕过程应该在不影响产品产量、质量的基础上连续地进行,应该努力实现各工序之间的连续化生产,尽可能地减少卷绕过程造成的质量问题。

总之,纺纱过程一般包括原料准备、开松、梳理、除杂、混和、牵伸、并合、加捻以及卷绕等作用,有些作用是经过多次的反复来实现的。